很多造紙濕部(bù)紙病問題,從這裏找原因
紙機濕部是一個纖維(wéi)、水、化學品、輔(fǔ)料、填料和離子電荷(hé)等相互作用的係統。應竭盡全力維持好(hǎo)平衡並進行控製。
1. 清水應隻能進入其(qí)影響小的主白水槽;
- 應記錄清水添加量(liàng);
2. 白水槽混合攪拌差可能會導致分層和重質組分(fèn)的沉澱;
3. 如果白水槽太小,可(kě)能會有過量清水輸入;
- 槽體容量必須與損紙量相匹配;
4. 對於(yú)運轉欠佳的過濾機或(huò)白水回收裝置,檢查低的白水濃度;
5. 濃漿濃度和/或遊離度(dù)的變化會導致失調(diào):
- 在高濃貯存槽:濃度目標值;
- 遊離度目(mù)標(biāo)值:
- 針葉(yè)木:30CSF以(yǐ)內;
- 闊葉木:20CSF以內;
6. 漿料的數量(liàng)和質量必(bì)須均一;
- 檢查配料設備的固有性能;
- 定期校正流量計;
7. 損紙濃度控製不力(lì):
- 損紙應當如同其它組分(fèn)一樣,篩選和(hé)計量後(hòu)進入係統;
- 損紙池容量應能維持泵持續輸出量的1.5倍數(shù)量(通常,6%濃度6個小時);
- 正常開機時,損紙池應在1/3容量左右運(yùn)行;
8. 控製(zhì)陰離子垃圾。有害溶解物質的源頭(tóu)在紙機或流送係統(tǒng)內:
- 清水-(腐值酸,殺菌劑,表麵活性劑)
- 漿料-(殘留木素化合物、半纖維素、脂肪酸和鬆香(xiāng)酸、膠乳、澱粉和殺菌(jun1)劑)
- 填料-(分散劑,殺菌劑)
- 輔料-(澱粉、CMC、有(yǒu)機酸、染料、殺菌劑、分散劑、濕強和幹強劑、助留劑,等等(děng))
9. 篩(shāi)選/淨化係統
- 通過(guò)篩筐的漿塊或沉積物產生的孔洞或缺陷會導致斷頭;
- 確保漿渣不返回主紙料流中;
- 篩筐出口處的(de)粗糙鑄件或突出的墊圈能導致廢料;
- 篩子(zǐ)過(guò)載從來都不(bú)能(néng)接受;
- 檢查除渣器的頂部和錐體;
10. 濕(shī)部化學品係統;
- 檢查腐漿沉積物和澱粉(fěn)斑點;
- 檢查未溶解的助留劑、消泡劑等等;
- 確保輔料進入漿料係統之前(qián)已完全過濾;
11. 來自樹脂、腐漿等汙染物;
- 確保碎漿與泵送係統的配備恰當;
- 檢查管路尺寸和(hé)速率是否正確;
- 避免采用易於聚(jù)集細(xì)小纖維和填料的水平(píng)長管流送;
- 消除泵送管路係統內任何“死角(jiǎo)”;
- 避(bì)免係統內夾帶過量空氣;
- 作為沉積物或結塊的潛在源頭,檢查引紙繩的(de)狀況和清洗程度;
- 保持均一(yī)的(de)溫度和pH值;
注:
1:濕部(bù)化學是(shì)一個由(yóu)纖維、水、化學輔料、填(tián)料和離子電荷組成的相互作用、複雜的係統—同時作用(yòng),尋求穩定,又破壞穩定;
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