造紙幹燥部節能、節汽，沒問題。原理你要弄清

 

幹燥部的供汽係統是否合理，對於幹（gàn）燥部的成紙質量，蒸氣消耗及操作管理，均有很大影響。

 

該部（bù）分主（zhǔ）要依據以下原則來設計：

1）能（néng）保證（zhèng）靈活地調節各部分溫度，以便得出適當的幹燥溫度曲（qǔ）線（xiàn）；

2）有效地利用蒸氣，節（jiē）約（yuē）能源；

3）便於排出係統內的不凝性氣體，以便提高傳熱效率。

 

為了滿足這（zhè）些要（yào）求，一般都采用（yòng）多段通汽的（de）方法，而（ér）單段通汽的（de）方法，隻在某些低速的紙機上還（hái）有保留。

    

多段通（tōng）汽係統的特點是把多烘缸幹燥部的烘缸分成幾個組（一般為3～5組，烘缸數低（dī）於20個的，有的隻分成（chéng）兩組），鍋爐來的（de）新蒸氣一般隻通入第一組烘缸（gāng），第二組則利用第（dì）一組烘（hōng）缸的冷凝水減壓再沸所產生的二次蒸氣，因此第二組烘缸的溫度（dù）低於第（dì）一（yī）組。

 

同樣，第三組則用第二組烘缸的二次蒸氣，以（yǐ）此類推。

一（yī）般把蒸氣通過的次數稱為“段”因此（cǐ）稱為多段通（tōng）汽。

又因為蒸氣在缸內是串流不息的，故又稱為有蒸氣循環（huán）的通汽（qì）方（fāng）式。

 

多段通汽的烘缸，可（kě）以按下述比例來安排各段的烘缸個數：三段，1:2:4，或1:3:6。四段，1:2:4:6。多者為第一段（duàn），依次向下排。

 

來自（zì）鍋爐的（de）新鮮蒸氣，進入設在壓光機前的第一段烘缸，由（yóu）該段烘缸排出的（de）冷凝水和未冷凝的蒸氣，進入一段汽水分離器，再沸後的二次蒸氣與一（yī）段未冷（lěng）凝的（de）蒸氣一道，進入二段，作為二（èr）段的加熱蒸氣。

同樣，二段的未冷凝蒸氣（qì）及汽水分離器產生的二次蒸氣，又供做三段的加熱蒸氣。

 

幹布缸采用新蒸氣加熱，其冷凝（níng）水經汽水分離器排出的二次（cì）汽可（kě）與第一段汽水分離器的第二次蒸氣混合，送往二段。三段通汽的新蒸氣壓力為（wéi）0.3~0.8MPa(3~8kg/cm2)，而三段後的乏氣壓力為0.02~0.8MPa (0.2~0.8kg/cm2)。

 

如果第（dì）二段（duàn）的溫度不夠（gòu），可（kě）以（yǐ）提高第一段的進汽量，從而增加第一段中的未冷凝蒸氣量。

也可以開啟新蒸氣管路上的閥（fá）門，直接補充新蒸氣。同樣，當第三段溫度不足時，也可以直接補充新蒸（zhēng）氣。

 

為了增大（dà）各段間的壓差，便於蒸氣的流通並（bìng）排出不凝性氣體，最後一段再沸器出來（lái）的蒸氣，往往進（jìn）入與（yǔ）真空泵相連的冷凝器，冷凝的水和各段冷凝水一同回鍋爐，以回收其熱（rè）量（liàng）。而不凝性氣體由真空泵排出。

 

多段通汽可以保證各烘缸中不蓄積不凝性氣體，有利於提高烘缸的傳熱效率；由於各段的溫度不（bú）一樣，而（ér）且可以調節（jiē），所以可以（yǐ）按生產工藝要求，確定合理（lǐ）的幹（gàn）燥溫度曲（qǔ）線；

 

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