造紙機幹燥部節能、節汽-星空麻豆传媒在线观看造紙機

　　幹燥部的供汽係（xì）統是否合理，對於幹燥（zào）部的成紙質量，蒸氣消耗及操作管理，均有很（hěn）大影響。

　　該部分主要依據以（yǐ）下原則來設計：

　　1）能保證靈活地調節各部分溫度，以便得出適當的幹燥溫度（dù）曲線；

　　2）有（yǒu）效地（dì）利用蒸氣，節約能源；

　　3）便於排出係統內的不凝性氣體，以便提高傳熱效率。

　　為了滿足這些要求，一般都采用多段通汽的方法，而單（dān）段通汽的方法，隻在某些低速的紙機上還有（yǒu）保留。

　　多段通汽係統的特點（diǎn）是把多烘缸幹燥部的烘缸分成幾個組（一般為3～5組，烘缸數低於20個的，有的隻分成兩組（zǔ）），鍋爐來的（de）新蒸氣一般隻通入第 一（yī）組（zǔ）烘（hōng）缸，第（dì）二組則利用第 一組烘缸的冷凝水減壓再沸所產生（shēng）的二次蒸氣，因此第二組（zǔ）烘缸的溫（wēn）度低於第 一組。

　　同樣，第三組（zǔ）則用第二組烘缸的二次蒸（zhēng）氣，以此類推。

　　一般把（bǎ）蒸氣通過的次數稱為“段”因（yīn）此稱為多段通汽。

　　又因為蒸氣（qì）在缸內是串流不息的，故（gù）又稱為有蒸氣循環（huán）的通（tōng）汽方式（shì）。

　　多段通汽的烘（hōng）缸，可以按下述比例來安排各段的烘缸個數：三段（duàn），1:2:4，或1:3:6。四段，1:2:4:6。多（duō）者為第 一段，依次（cì）向下（xià）排。

　　來自鍋爐的新鮮蒸氣，進（jìn）入設在壓光機前（qián）的第 一段烘缸，由該段烘缸排出的冷凝（níng）水（shuǐ）和未（wèi）冷凝的蒸氣，進入一段汽水分離器，再（zài）沸後的二次蒸氣與一段未冷凝的蒸氣一（yī）道，進入二段，作為二（èr）段的加熱蒸氣。

　　同樣，二段（duàn）的未冷凝蒸氣及汽水分離（lí）器產生的二（èr）次蒸（zhēng）氣，又供（gòng）做三段的加熱蒸氣。

　　幹布（bù）缸采用新蒸（zhēng）氣加熱，其冷凝水經汽水分離器排出的（de）二（èr）次汽可與第 一（yī）段汽水分離器的第二（èr）次蒸氣混合，送往二段。三段通汽的新蒸氣壓力為0.3~0.8MPa(3~8kg/cm2)，而三段後（hòu）的乏氣壓力為0.02~0.8MPa (0.2~0.8kg/cm2)。

　　如果（guǒ）第（dì）二段的溫（wēn）度不夠（gòu），可以提高第 一段的進汽量，從而（ér）增加第（dì） 一（yī）段中的未冷凝蒸氣量。

　　也可以開啟（qǐ）新蒸氣管路上的閥門，直接補充新蒸氣。同樣，當第三段溫度不足時，也（yě）可以直接補充新蒸氣。

　　為了增大各段間的壓差，便於蒸氣的流通並排出不凝性氣（qì）體，再沸器出來的蒸氣，往往進入與真空泵相連的冷凝器，冷凝的水和各段（duàn）冷凝水一同回鍋（guō）爐，以回收其熱量（liàng）。而不凝性氣體由真空泵排出。

　　多段通汽可以保證各烘缸（gāng）中（zhōng）不蓄積不凝性氣體，有（yǒu）利於提高烘缸的傳熱效率（lǜ）；由（yóu）於各段的溫度不一樣，而且可以（yǐ）調節（jiē），所以可以按生（shēng）產工藝要求，確定合理（lǐ）的幹燥溫度曲（qǔ）線；

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