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造紙（zhǐ）機幹燥部節（jiē）能、節汽-星空麻豆传媒在线观看造紙機
幹燥部的供汽係統是否合理，對於幹燥部的成紙質量，蒸（zhēng）氣消耗及操作管理，均有很（hěn）大影響。
該部分主要依據以下原則來設計：
1）能保證靈活地調節各部（bù）分溫度，以便得出適當的幹燥溫度曲線；
2）有效地利用蒸氣，節約能源；
3）便於排出係統內的不凝性氣體，以便提高傳熱效（xiào）率。
為了滿足這些要求，一般都采用多段通汽的方法，而單段通汽（qì）的（de）方法，隻在某些（xiē）低速的紙機上還有（yǒu）保留。
多段通（tōng）汽係統的（de）特（tè）點是把多烘（hōng）缸幹燥部的烘缸分成幾個組（一般為3～5組，烘缸數低於20個的，有的隻分成兩組），鍋爐來（lái）的新蒸氣一般隻通入第 一（yī）組烘缸，第二組則利用第（dì） 一組烘缸的冷凝水減壓再沸（fèi）所產生的（de）二次蒸氣（qì），因此第二組烘缸的溫度低於（yú）第 一（yī）組。
同樣，第三組則用第二組烘缸的二次蒸氣，以此類推。
一般把蒸（zhēng）氣通過的次數稱為“段”因此稱為（wéi）多段通汽。
又（yòu）因（yīn）為蒸氣（qì）在缸內是串流不息的（de），故又稱為（wéi）有蒸氣循環的通汽方式。
多段通汽的烘缸，可以按下（xià）述比（bǐ）例來安排各段的烘缸個數：三段，1:2:4，或1:3:6。四段，1:2:4:6。多者為第 一段，依（yī）次向下排。
來自鍋爐的新鮮蒸氣，進入設在壓光機前（qián）的第 一段烘缸，由該段烘缸（gāng）排出的冷（lěng）凝水和（hé）未冷凝的（de）蒸氣（qì），進入一段汽水分離器，再沸後的二次蒸氣與一段未冷凝的蒸氣一道，進入二段，作（zuò）為二段的加熱蒸氣。
同樣（yàng），二段的未冷凝（níng）蒸（zhēng）氣及汽水分離器產生的二次（cì）蒸氣（qì），又（yòu）供做三段的加熱（rè）蒸氣。
幹布缸采用新蒸氣加熱，其冷凝水經汽水分離器排出的二次（cì）汽可與第 一（yī）段汽水分離器的第二次蒸氣混合，送往二段。三段通汽的新（xīn）蒸氣壓力為0.3~0.8MPa(3~8kg/cm2)，而三段後的乏氣壓力為（wéi）0.02~0.8MPa (0.2~0.8kg/cm2)。
如果第二段的溫度不夠，可以提（tí）高第 一段的進汽量，從而增加（jiā）第 一段中的未冷凝蒸氣（qì）量。
也可以開啟新蒸氣管路上的閥（fá）門，直接補充新蒸氣。同樣，當第三段溫度不足時，也可以直接補充新蒸氣。
為（wéi）了增（zēng）大各段間的（de）壓差，便於蒸氣的流通並排出不凝性氣體，再（zài）沸器出來（lái）的蒸（zhēng）氣，往往進入與真（zhēn）空泵相連的冷（lěng）凝器，冷凝的水和各段冷凝水一同（tóng）回（huí）鍋爐，以（yǐ）回收其熱量。而不凝性氣體由真空泵排出。
多段通汽可以保證各烘缸中不蓄積不凝性氣體，有（yǒu）利於提高烘缸（gāng）的傳熱效率；由於（yú）各段的溫度不一樣，而且可以調節，所以可以按生產工藝要求，確定合理的幹燥溫度曲線；
